Tecnipul | Profils pultrusion. Fibre de verre PRV

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Composite

Description

Le composite est la combinaison de deux composants principalement de la résine et de la fibre de renforcement.

Dans cette combinaison, on peut utiliser différents types de résines tels que le polyester pour les applications standard; le vinylester pour les applications avec des exigences chimiques; Epoxy lorsque des propriétés mécaniques élevées sont nécessaires; et acrylique quand la nécessité principale est la résistance contre le feu. Il existe aussi différents types de fibres de renforcement même si la plus utilisée est la fibre de verre. Par contre, si les exigences structurelles sont élevées, on utilise aussi la fibre de carbone.

En plus, le composite peut incorporer d’autres matériaux comme des additifs, charges et pigmentations pour le fournir avec les propriétés de la résistance aux rayons ultraviolets, au feu ou lui donner une couleur spécifique.

Pultrusion

La pultrusion est le processus de production de profils renforcés de fibres qui est automatisé en continue et qui nous permet d’obtenir tous les types de profil longitudinal avec une bonne finition superficielle.

Dans le processus de pultrusion la fibre est imprégnée de résine thermostable qui réagit chimiquement lorsque la chaleur est appliquée. Le processus de polymérisation et cure est réalisé dans un moule fermé dont la géométrie interne donnera la forme souhaitée au profilé.

PROPIÉTÉS DES MATÉRIAUX

MATÉRIEL	POIDS SPÉCIFIQUE	RÉSISTANCE À LA TRACTION	MÓDULE ÉLASTIQUE	COEFFICIENT DE DILATION THERMIQUE	CONDUCTIVITÉ THERMIQUE
	[g/cm 3 ]	[MPa]	[GPa]	[K -1]	[W/mK]
BOIS	0.7	80	12	14 x 10 -6	0.1
PVC	1.4	70	3	85 x 10 -6	0.1
PRV	1.8	400	26	11 x 10 -6	0.3
ALUMINIUM	2.7	250	70	23 x 10 -6	170
ACIER	7.8	400	210	12 x 10 -6	40

RÉSISTANCE CHIMIQUE

Très résistant aux environnements agressifs et à l’intempérie

ABSENCE DE MAINTENANCE

Les profils de pultrusion ne se rouillent pas et ne se corrodent pas
Le matériel est durable même à l’extérieur
Étant stable, les variations thermiques ne l’affectent pas.

RÉSISTANCE MÉCANIQUE

Hautes caractéristiques mécaniques
Matériel flexible

LÉGÈRETÉ

Le poids du composite est 4 fois inférieur à celui de l’acier, élément qui facilite l’assemblage

ISOLEMENT ÉLECTRIQUE

Matériel diélectrique avec une conductivité faible

TRANSPARENCE

Matériel transparent aux ondes électromagnétiques
Aucune interférence est générée aux ondes de radiofréquence

FLEXIBILITÉ DU DESIGN

Le processus de pultrusion permet la fabrication de profils géométriquement complexes, aidant de cette façon à la personnalisation de nos produits

PROPRIÉTÉS IGNIFUGES

Nous offrons la Possibilité de se conformer aux réglementations exigeantes en matière d'incendie et de fumée

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Les caractéristiques techniques des profilés PRV peuvent varier selon la géométrie et de l'épaisseur du profilé ainsi que du type, de l'orientation et du poids du renfort fibreux utilisé.

Tecnipul recommande la validation de l’aptitude du profil selon l’application du produit.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES	VALEUR	UNITÉS
Densité	1,8 - 2,0	gr / cm3
Contenu en verre	45 - 80	%
Absorptoion d'eau	< 1 %	poids

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES	VALEUR		UNITÉS
Dureté Barcol	> 40		---
Impacte IZOD avec entaille	> 200		kj / m2
	Longitudinal	Traverser
Résistance à la traction	200 - 550	10 - 70	MPa
Résistance à la flexion	170 - 240	10 - 70	MPa
Résistance à la compression	170 - 450	10 - 70	MPa
Module à traction	20.000 - 42.000	6.000 - 12.000	MPa
Module à compression	25.000 - 39.000	8.000 - 16.000	MPa
Módulo à flexion	23.000 - 43.000	7.000 - 18.000	MPa
Allogement à la rupture	1,5 - 2		%

PROPRIÉTÉS ÉLECTRIQUES ET THERMIQUES	VALEUR	UNITÉS
Rigidité dieléctrique	4 - 9	kV / cm3
Constante dieléctrique à 50 Hz	4 - 6	---
Résistance à l'isolement supérieur	1010 / 1013	Ω
Conductivité thermique	0.2 - 0.6	W / (k·m)
Chaleur spécífique	1,0 - 1,2	kJ / (kg · K)
Coefficient de dilation linéaire	12 - 17	1/ ºC · 10-6
Résistance à la température	-100 / 155	ºC
Température critique sous charge	>200	ºC

CERTIFICATIONS IGNIFUGES

La composition du composé est adaptée à l’usage et/ou à la destination du profil qui peut aller

Il existe une grand variété de règlements par rapport au feu et à la fumée qui s’appliquent selon l’usage et la destination du profil en pultrusion.

Les résultats obtenus dans nos profils en fibre de verre sont:

	NORMATIVE	TEST DE LABORATOIRE
Euroclases	UNE EN 13501-1:2007	Bs2d0
EN 45545	EN 45545	HL2, HL3
FSI Index SD Index Classification	ASTM E 84	<25 <450 Class 1
Réactión au feu	NF F 16.101	M1 M2
Réactión au feu	UNE EN 23727:1990	M1 M2
Test en feu	BS 476: Part 7:1997	Class 2
Test de densité de la fumée Test de toxicité de la fumée Classification	BS 6853: 1999 Annex D.8.6 BS 6853: 1999 Annex B.2	Ao (max)=183 R(max)=0.42 Ia
Propagation des feux	ASTM E 162	ls=10 ls=35
Densité de la fumée	ASTM E 662	Avec la flamme pilote: D (1.5) = 0,17 D (4.0) = 5,28 Sans flamme: D (1.5) = 0,00 D (4.0) = 1,15 D (max) = 206,17
Concentration de gaz toxiques	BSS 7239	Moyenne (mg/m3): CO = 24,34 SO2 = 0 HCI = 0.21 HF = 0.03 HCN = 0 NBr = 0 NOx = 0

TOLÉRANCES

Dans la fabrication de nos profils PRFV nous appliquons -selon la normative UNE EN ISO 13706-2 les tolérances suivantes.

PROPRIÉTÉ

Épaisseur du mur de profil ouvert et fermé

Épaisseur	S	S1
TOLÉRANCE Dimensions nominales (mm)
0 a 2	± 0,15	± 10%
2 a 5	± 0,20	± 0,30
5 a 10	± 0,35	± 0,30

Planéité en direction transversale

Tolérance
T < 0,008 x B mm

Hauteur du profil et largeur du bord

Dimensions nominales (mm)
A y B ± 0,5 avec un minimum de ± 0,20 mm et un maximum de ┴ 0,75 mm

Dimension de l’angle

Tolérance
α ± 1,5º

Rectitude

Tolérance (B y H sont dimensions totales du largeur et de l'hauteur)
D < 0,002 x L² ² pour les sections avec B o H < 50 mm
D < 0,001 x L² ² pour les sections avec B o H ≥ 50 y < 100 mm
D < 0,005 x L² ² pour les sections avec B o H ≥ 100 mm
Où D et L sont mesurés en mètres

Torsion

Longueur de coupe: -0 + 50 mm

Perpendicularité dans la coupe: ± 1,5º

Tolérance
V < 1,5 º par mètre maximum pour l’épaisseur < 5 mm
V < 1,0 º par mètre maximum pour l’épaisseur ≥ 5 mm
D < 0,005 x L² pour les sections avec B o H ≥ 100 mm
Où D et L sont mesurés en mètres

Contactez avec Tecnipul

TECNIPUL SL est une entreprise qui se dédie à la fabrication des profils en Plastique Renforcé avec Fibre de Verre (PRFV) en utilisant la méthode de la pultrusion pour des designs du groupe ou ceux des clients.

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